作為焦爐煤氣脫苯后的副產之一，貧油其實就是脫除溶質的洗油，同時也是屬于煤焦油的精制品。洗油會將含苯煤氣中的苯系物溶解帶走形成富油，然后在解吸塔中利用高溫水蒸氣苯系物脫除后，剩余的油就稱之為貧油。同其他焦化廠工藝一樣，貧油工序也存在著大量危險有害因素，那么焦化廠貧油流程危險有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高溫熱輻射、噪聲、可燃易爆氣體、化學毒物類有害氣體等，而在現場安裝使用粗苯區貧油槽有害氣體報警器就是為了對這些有害因素進行監測，避免發生危險。 洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走，經冷凝分層將水除去，最終可得苯類液體（粗苯），而脫除溶質的洗油稱貧油，經冷卻后可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環使用。該過程來自煤氣脫苯的單元操作，　該單元操作流程的說明（如圖1）在下面。 　在煉焦及制取城市煤氣的生產過程中，焦爐煤氣內含有少量的苯、甲苯類低烴的蒸氣（約35克/立方米）應予以分離回收。所用的吸收溶劑為該工藝生產過程的副產物，即煤焦油的精制品稱為洗油。

焦化廠粗苯區貧油工藝流程如下：
1、脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至120C左右，入貧油槽并由貧富油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器，分別被32℃循環水和16℃制冷水冷卻至約30℃，送洗苯塔循環噴淋洗滌煤氣。由罐區送來的新洗油進入貧油槽，作為循環洗油的補充。0.5MPa的蒸汽被粗苯管式加熱爐過熱至400℃左右，作為洗油再生器和脫苯塔的熱源。粗苯管式爐所需燃料由洗苯后的煤氣經煤氣過濾器過濾后供給。

2、在洗苯塔的操作過程中，循環洗油的質量逐漸惡化，為保證洗油質量采用洗油再生器將部分洗油再生。用過熱蒸汽加熱，蒸出的油汽進入脫苯塔，殘渣排入殘油槽經蒸汽加壓送至冷鼓。當進行干排渣操作時，殘油排入殘油槽。

3、煤氣經終冷器冷凝所得的冷凝液進入終冷器水封槽，然后溢流至冷凝液貯槽，由冷凝泵循環至終冷器上下段噴淋，多余部分送至冷鼓工段。冷鼓送來的熱氨水定期送到終冷器上下段噴淋。

焦化廠粗苯區貧油工藝流程主要危險有害因素如下：
1、高溫熱輻射
焦化廠粗苯區貧油工藝流程的高溫熱輻射主要來源于油油換熱器、管式加熱爐、脫苯塔、洗苯塔等，這些工作場所產生高強度的輻射熱，在通風散熱條件欠佳的情況下易形成高溫、強輻射熱生產環境。長期在高溫環境下從事生產勞動，主要體現在影響人體的體溫調節和水鹽代謝及循環系統等，高溫還可以抑制中樞神經系統，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內能降低，從而導致傷害事故。
2、噪聲
焦化廠粗苯區貧油工藝流程的噪聲主要來源于洗苯塔、油水分離器、貧油泵、冷凝泵、洗油再生器等，噪聲對神經系統的影響為產生頭疼、腦脹、昏暈、耳鳴、多夢失眠、心慌、記憶力減退等；長時間接觸能使人頭痛、頭暈、易疲勞，神經衰弱，對心血管與消化系統產生危害，使失誤率上升，甚至導致事故發生。
3、可燃易爆氣體
焦化廠粗苯區貧油工藝流程的可燃易爆氣體主要包括氫氣、甲烷和有機揮發蒸汽等，泄漏后易于環境空氣中的氧氣形成爆炸性混合氣體，遇明火、電話、火花、高溫等就會發生爆炸。在焦化廠回收車間、精苯車間和焦油車間，加工生產大量易燃可燃液體，其中有些屬于一級易燃液體，如粗苯、苯初餾分、苯、甲苯、二甲苯和此呢等，一旦發生火災或爆炸，就可能釀成毀滅性的事故。
4、化學毒物類有害氣體
焦化廠粗苯區貧油工藝過程中所使用、處理和生產的物料，不但易燃易爆，而且容易引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、瀝青、氰化氫和硫化氫等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。進入有毒物質的容器、設備和管線等內部檢修，必須首先對其進行徹底清洗，并經取樣分析，確認內部空氣符合車間空氣容許濃度后才可進行工作。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、氫氣、甲烷、揮發性有機物VOC的濃度值以及溫濕度、噪聲等指標，超標聲光報警，并聯鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數據結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示有害因素的濃度值，并相應的觸發報警動作。 焦化廠粗苯區貧油工藝有害氣體檢測報警儀技術參數：
產品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、氫氣、甲烷、揮發性有機物VOC、溫濕度、噪聲
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100MG/L、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）；0.01MG/L；0.1%LEL；0.01%，0.001%Vol
方法原理：催化燃燒、電化學、紅外、PID、熱導、激光等，根據量程、現場環境和用戶需求而定
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現場聲光報警，值班室聲光報警
數據傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關于焦化廠貧油流程危險有害因素有哪些的相關介紹，焦化廠貧油流程是焦爐煤氣副產粗苯生產的重要工序之一，主要就是先將含苯煤氣中的苯系物用洗油進行吸收生成含有苯系物的富油，然后再將富油中的苯系物通過高溫水蒸氣進行脫除，剩余的就是貧油了。但是在整個貧油工藝流程中卻存在著包括高溫熱輻射、噪聲、可燃易爆氣體、化學毒物類有害氣體等在內的大量危險有害因素，而在現場安裝使用粗苯區貧油槽有害氣體報警器就可以4小時不間斷連續實時在線監測這些有害因素，以免發生人員安全事故。