作為精細化工重要的原料來源之一，石油化工煉油事業部氣體分餾之后的烷基化工藝，主要是在硫酸或氫氟酸的作用下將丁烷、丁烯等低相對分子質量的物質轉換為高辛烷值的異構烷烴，為后續精細化工提供化工原料。但是在整個石油烴烷基化煉廠氣加工過程中卻存在著大量的危害有害因素，那么烷基化工藝危險有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高溫熱輻射、噪聲、可燃易爆氣體、化學毒物類有害氣體等，而在現場安裝使用烷基化反應器有害氣體報警器就是為了對這些有害因素進行監測，防止危險的發生。 烷基化是指烯烴與烷烴的化學加成反應，在反應過程中烷烴的分子的活潑氫原子的位置被烯烴所取代。烷基化原料主要為從液化氣分離得到異丁烷和丁烯，其反應為在無水氯化鋁、硫酸、氫氟酸或固體超強酸等酸性催化劑的作用下，異構丁烷與丁烯合成高實烷值的異構烷烴。如：異丁烷與異丁烯的反應生成2,2,4-三甲基戊烷、異丁烷與1-丁烯的反應生成2,2-二甲基已烷等。烷基化所用的烯烴原料和催化劑的不同，烷基化反應產物也不同，工業上用得較多的有硫酸法和氣氟酸法。 石油烴烷基化煉廠氣加工過程中主要危險有害因素：
1、高溫熱輻射
烷基化裝置重沸器為高溫設備，其它高溫熱源為高溫的蒸汽管線。長期在高溫環境下從事生產勞動，主要體現在影響人體的體溫調節和水鹽代謝及循環系統等，高溫還可以抑制中樞神經系統，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內能降低，從而導致傷害事故。如果防護設施不當，操作人員接觸到熱壁的設備、管線及未保溫閥門和法蘭將會被燙傷。
2、噪聲
烷基化工藝過程中的壓縮機、物料泵、水泵及其物料的輸送、放空均會產生噪聲危害。如生產現場無隔震、減震措施、未配備個人防護用品，由于機械的撞擊、摩擦、轉動而引起的機械噪聲等，長時間接觸能使人頭痛、頭暈、易疲勞，神經衰弱，對心血管與消化系統產生危害，使失誤率上升，甚至導致事故發生。
3、可燃易爆氣體
烷基化的原料加氧精制工藝過程是烷基化裝置中比較危險的一個工藝，該工藝過程主要涉及碳四餾分、氫氣，當碳四餾分或者氫氣發生泄漏時，遇到點火源，就會發生火災，進而引發爆炸事故。烷基化、產品分餾等反應過程均涉及到烷基化油、正丁烷等易燃液體和氣體。若生產過程中設備、貯罐、管道、閥門泄漏，其蒸汽會很快揮發到空氣中與空氣形成爆炸性氣體混合物，在火源(明火高溫、電氣火花、摩擦和撞擊火花、靜電等) 作用下，會造成氣體爆炸。
4、化學毒物類有害氣體
烷基化裝置主要原料為烴類，催化劑為硫酸，酸再生過程中有二氧化碳和二氧化硫等硫化物產生。硫酸屬中等毒性物，并且存在窒息性氣體氮氣。
(1)生產過程中，泄漏的硫酸與水混溶，釋放大量的熱，可發生重沸。硫酸霧滴可通過呼吸道進入人體，吸入高濃度硫酸霧可引起呼吸道刺激癥狀，發生急性中毒。
(2)在酸再生過程中會產生二氧化碳和二氧化硫等硫化物：二氧化碳具有室息危害，二氧化硫等硫化物氣體吸入后會使作業人員發生中毒。
(3)烴屬低毒物質，主要有麻醉和刺激作用，通常通過呼吸機皮膚接觸吸收進進入人體，揮發烴對人的皮膚、眼睛及粘膜有一定刺激作用，并對人體的中樞神經也有影響。
(4)烷基化裝置化學處理反應過程中用到的保護性氣體氮氣屬于惰性氣體，氨氣輸送管線如果發生泄漏會對附近作業的人員造成室息性危害。
(5)生產作業人員在對反應釜、貯罐和污水污進行清理、檢修作業時，未進行有效充分地置換、清洗、氣體分析，又無防護面具的情況下，冒然進入作業時.易發生中毒和室息事故。
(6)烷基化油(汽油)具有一定的麻醉性危害，侵入途徑為吸入、食入和皮膚吸收。汽油可引起中樞神經系統功能障礙，輕者有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態不穩、共濟失調。高濃度時引起呼吸中權麻痹，直接吸入呼吸道導致吸入性肺炎。

以采用進口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示氫氣、液化氣、硫酸、正丁烷、丙烷、丁烷、異丁烷、烷基化油(汽油) 等氣體的濃度值以及溫濕度、噪聲等指標，超標聲光報警，并聯鎖自動控制排氣風機的啟停，測量數據結果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實時顯示這些有害因素的濃度水平，并相應的觸發報警動作。 石油烴烷基化煉廠氣加工過程中有害氣體檢測報警儀技術參數：
產品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：氫氣、液化氣、硫酸、正丁烷、丙烷、丁烷、異丁烷、烷基化油(汽油) 、溫濕度、噪聲等
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學、催化燃燒、紅外、半導體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現場顯示濃度值；控制器主機9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現場聲光報警，值班室聲光報警
數據傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關于烷基化工藝危險有害因素有哪些的相關介紹，煉廠氣烷基化是一種重要的化學反應，主要作用是將煉廠氣中的烯烴和烷烴通過催化劑的作用，轉化為具有高辛烷值和高抗爆性能的烷基化合物。煉廠氣烷基化反應具有高效、低成本、環保等優點，可以將煉廠氣中的廢氣轉化為有用的能源和化工原料，具有重要的經濟和社會意義。但是在整個石油烴烷基化煉廠氣加工過程中卻存在包括高溫熱輻射、噪聲、可燃易爆氣體、化學毒物類有害氣體等多種有害因素，而在現場安裝使用烷基化反應器有害氣體報警器就是對這些有害因素進行監測，避免危害現場作業人員身體健康及生命安全。